4 Yêu cầu về ống vuông bằng thép không gỉ cho thiết bị cơ khí

Để đảm bảo rằngống vuông bằng thép không gỉ cho thiết bị cơ khíĐáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của thiết bị cơ học về sức mạnh, độ chính xác và độ bền, bốn yêu cầu chất lượng như sau:

 

 

1. Yêu cầu độ dày tường (đủ độ dày)

Cơ sở tiêu chuẩn: Chọn tiêu chuẩn tương ứng (chẳng hạn như GB/T 3094-2012, ASTM A554, v.v.

 

Lựa chọn vật chất:

Môi trường chung: thép không gỉ 304 (06CR19NI10), với sự cân bằng của khả năng chống ăn mòn và sức mạnh .

Môi trường ăn mòn cao: thép không gỉ 316L (022CR17NI12MO2), chứa molypdenum để cải thiện khả năng chống rỗ .

Yêu cầu cường độ cao: có thể chọn thép không gỉ song công 2205 (S32205), với cường độ năng suất hơn 450MPA .

 

Điểm kiểm soát chính:

Kiểm tra lưu trữ nguyên liệu thô: Kiểm tra đầy đủ thước đo độ dày dải thép nguyên liệu để đảm bảo độ dày vật liệu đến đáp ứng tiêu chuẩn .

Hình thành giám sát quy trình: Tránh độ mỏng cục bộ do uốn lạnh và kiểm soát nghiêm ngặt vùng góc r .

 

2. Sự thâm nhập đầy đủ của mối hàn (thâm nhập mối hàn)

Mối hàn của mỗiống vuông bằng thép không gỉ cho thiết bị cơ khícủa Jude Steel được thâm nhập hoàn toàn .

Nitro bên trong mối hàn được sử dụng để bảo vệ: để ngăn chặn quá trình oxy hóa hàn và giảm xác suất của Rust hàn tiếp theo .

Giám sát trực tuyến: Được trang bị một hình ảnh nhiệt hồng ngoại để theo dõi trường nhiệt độ hàn theo thời gian thực .

 

3. R điều khiển đồng nhất góc

Tối ưu hóa quá trình hình thành:

Sử dụng máy tạo hình uốn cong bốn cuộn, bán kính góc R và tỷ lệ độ dày tường lớn hơn hoặc bằng 1 . 5 (chẳng hạn như t =3 mm, r lớn hơn hoặc bằng 4,5mm).

Hình thành tiến bộ đa đường: Bend dần dần trong 4-6 đi qua để giảm nồng độ ứng suất .

 

Phát hiện kích thước:

Kích thước góc r củaống vuông bằng thép không gỉ cho thiết bị cơ khíđược kiểm tra đầy đủ .

Lấy mẫu nhanh để đảm bảo rằng tính đối xứng của bốn góc đáp ứng tiêu chuẩn .}

 

4. điều khiển độ thẳng và xoắn

Điểm chính:

Quá trình làm thẳng: Sử dụng máy làm thẳng bảy vòng và lực làm thẳng được đặt theo cường độ năng suất của đường ống (như thép không gỉ 304 cần lớn hơn hoặc bằng 200MPa) .

Phát hiện thẳng:

Đo trực tuyến với máy đo độ thẳng kiểm soát nghiêm ngặt giá trị độ lệch trên mỗi mét .

Nền tảng với phương pháp đo Feeler: Đặt ống vuông trên mặt phẳng ngang để đo khoảng cách cục bộ .

 

5. Kế hoạch kiểm soát chất lượng quy trình đầy đủ

1. Nguyên liệu thô: Báo cáo tài liệu (bao gồm phân tích quang phổ), xác minh nội dung CR/Ni/MO .

 

2. Quá trình tạo ống:

Kiểm tra kích thước đầy đủ của mảnh đầu tiên (độ dày tường, góc r, mối hàn) .

Kiểm tra ngẫu nhiên độ thẳng và chất lượng bề mặt mỗi giờ .

 

3. Kiểm tra thành phẩm:

Kiểm tra phụ kiện: Các phụ kiện tương ứng nằm ngoài hoặc bên trong được cắm để đo kích thước của ống vuông, góc r, v.v.

Kiểm tra xịt muối: Thử nghiệm xịt muối trung tính, ống thép không gỉ tiêu chuẩn 304 48-72 giờ, thép không gỉ tiêu chuẩn 316 72-120 giờ .}}}}}}}}}}}}}

 

Nhà sản xuất ống bằng thép không gỉ Jude Steel khuyên bạn nên chọn phù hợpống vuông bằng thép không gỉ cho thiết bị cơ khíTheo kịch bản sử dụng cụ thể .

Mob: +86-13772502581
E-mail:Judesteel@Juqing.Hk