Yêu cầu về hiệu suất tấm thép nồi hơi

Thép tấm nồi hơi chủ yếu đề cập đến tấm dày và-cán nóng dùng để sản xuất bộ tản nhiệt, ống dẫn hơi chính và bề mặt gia nhiệt của hộp cứu hỏa nồi hơi. Tấm thép nồi hơilà vật liệu quan trọng trong sản xuất nồi hơi, chủ yếu bao gồm-thép cacbon đặc biệt cán nóng và thép-hợp kim chịu nhiệt{2}}tấm dày vừa và dày dùng để sản xuất các bộ phận chính như vỏ nồi hơi, trống, nắp đầu đầu và giá đỡ.

 

 

Chủ yếu được làm từ thép kết cấu-chất lượng cao và thép hợp kim chịu nhiệt-thấp, thép nồi hơi thường được sử dụng, bao gồm cả-thép có hàm lượng cacbon thấp được nấu chảy trong các lò-mở hoặc thép cacbon-thấp được nấu chảy trong lò điện, với hàm lượng cacbon (Wc) dao động từ 0,16% đến 0,26%. Do tấm thép nồi hơi hoạt động ở nhiệt độ trung bình (dưới 350 độ) và áp suất cao nên nó không chỉ chịu áp suất cao mà còn chịu va đập, tải trọng mỏi và ăn mòn do nước và không khí. Do đó, các yêu cầu về hiệu suất đối với thép nồi hơi chủ yếu bao gồm đặc tính hàn và uốn nguội tuyệt vời, độ bền nhiệt độ{11}cao phù hợp cũng như khả năng chống ăn mòn và oxy hóa kiềm.Tấm thép nồi hơithường hoạt động ở nhiệt độ trung bình-cao và áp suất cao. Ngoài việc chịu đựng nhiệt độ và áp suất cao, chúng còn phải chịu tải trọng tác động và bị ăn mòn do nước và không khí. Những điều kiện vận hành khắc nghiệt này đòi hỏi các đặc tính vật lý, cơ học và khả năng gia công tuyệt vời để đảm bảo vận hành an toàn.

Dựa vào vật liệu,tấm thép nồi hơicó thể được chia thành hai loại: tấm thép carbon chuyên dụng và tấm thép chịu nhiệt-hợp kim thấp{1}}. Thành phần hóa học của vật liệu dùng làm tấm thép nồi hơi được kiểm soát chặt chẽ, đặc biệt đối với các nguyên tố có hại như phốt pho, lưu huỳnh và các nguyên tố cặn như crom, niken, đồng. Quá trình khử oxy và loại bỏ các tạp chất phi kim loại trong quá trình nấu chảy đảm bảo độ dẻo và độ bền tuyệt vời. Cấu trúc vi mô phải đồng nhất và kích thước hạt phải nằm trong một phạm vi nhất định (thường là từ cấp 3 đến cấp 7). Các yêu cầu nghiêm ngặt cũng được đặt ra về chất lượng bề mặt và các khuyết tật bên trong. Hơn nữa, tính chất cơ học phải được duy trì ở cả nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao.

 

Tùy thuộc vào điều kiện hoạt động,tấm thép nồi hơicó thể được chia tiếp thành hai loại: tấm dành cho các bộ phận ổ trục- và-áp suất nhiệt độ-trung bình và các tấm để sản xuất các bộ phận ổ trục-áp suất nhiệt độ-cao.

 

Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa chất, nhà máy điện và nồi hơi, những loại thép này được sử dụng để sản xuất các thiết bị và linh kiện như lò phản ứng, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị phân tách, bể hình cầu, bể chứa dầu và khí đốt, bể chứa khí hóa lỏng, bình áp lực của lò phản ứng hạt nhân, trống nồi hơi, bình chứa khí dầu mỏ hóa lỏng,-ống dẫn nước áp suất cao cho trạm thủy điện và ống xoắn tuabin.

 

Yêu cầu về hiệu suất

 

Tấm thép nồi hơiđối với nhiệt độ phòng và nhiệt độ trung bình (dưới nhiệt độ rão) hầu hết được làm bằng thép cacbon, bao gồm thép cacbon, thép cacbon-mangan và thép cacbon-mangan-silicon. Chúng chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận chịu áp suất-chẳng hạn như trống nồi hơi và nắp đầu ống xả dưới nhiệt độ rão. Chúng phải thể hiện độ bền-ở nhiệt độ phòng cao, độ bền va đập tốt và độ nhạy thấp. Vì các bộ phận như trống nồi hơi yêu cầu biến dạng nguội trên diện rộng trong quá trình gia công nên chúng cũng phải thể hiện độ bền lão hóa tốt, khả năng gia công tốt, khả năng hàn và cấu trúc vĩ mô tốt.

 

Tấm thép nồi hơiđối với nhiệt độ cao (trên nhiệt độ rão) thường được làm bằng thép-hợp kim chịu nhiệt-thấp, thường bao gồm thép crom-molypden, crom-molybdenum-thép vanadi và thép vonfram crom-molypden-. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận chịu nhiệt độ, áp suất-cao chẳng hạn như nắp đầu đầu cắm nhiệt độ cao và nút bịt ống hơi. Các yêu cầu bao gồm đủ độ bền và độ dẻo ở nhiệt độ cao, độ ổn định cấu trúc ở nhiệt độ cao{13}}tốt, khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao{14}}tốt (khả năng chịu nhiệt) và các đặc tính xử lý nóng và lạnh tốt (chủ yếu là khả năng biến dạng uốn nguội và khả năng hàn).