
Phụ kiện ống thép không gỉ khuỷu tay 45 độ
Các lớp: Có sẵn ở dạng 304 (UNS S30400) và 316L (UNS S31603)
Đường kính ngoài (OD): Được sản xuất để phù hợp với OD tiêu chuẩn của ống thép không gỉ theo ASME B36.19.
Độ dày của tường: Có sẵn trên đầy đủ các lịch trình tiêu chuẩn và độ dày của tường để phù hợp với thông số kỹ thuật của ống kết nối.
Chiều dài:Kích thước tâm-đến-mặt trên mỗi bảng tiêu chuẩn ASME B16.9.
Ứng dụng: Đường ống quy trình vệ sinh trong dược phẩm, công nghệ sinh học, thực phẩm, sữa
Thuộc tính chính
| Tên sản phẩm | Phụ kiện ống thép không gỉ khuỷu tay 45 độ | Độ dày của tường | theo yêu cầu |
| Lớp ống | theo yêu cầu | Độ dày ống | theo yêu cầu |
| Chiều dài tổng thể | theo yêu cầu | Chiều cao | theo yêu cầu |
| Tiêu chuẩn | ASTM/ANSI/GB/JIS/DIN | Xử lý bề mặt | Trơn tru |
| kích thước ống | theo yêu cầu | Ứng dụng | Thương mại, v.v. |
| Thời gian giao hàng | 8 ~ 14 ngày | Kiểu | Khuỷu tay |
| Kỹ thuật | Giả mạo | Vật liệu | 316 |
| Số mô hình | 316 | Hình dạng | Bình đẳng |
| Nơi xuất xứ | Khác | Lợi thế | Linh hoạt, chống ăn mòn{0}}, kháng hóa chất |
| Tình trạng vật chất | Số lượng lớn hoặc sản xuất mới nhanh chóng | Bưu kiện | Gói tiêu chuẩn |
| Dịch vụ xử lý | Đúc | Sự chi trả | Đặt cọc T/T30%+70% Trả trước |
Mô tả sản phẩm
Góc 45 độ: Chuyển đổi dòng chảy nhẹ nhàng trong một hình thức nhỏ gọn
Khuỷu tay 45{1}}độ chiếm một vị trí đặc biệt trong thiết kế đường ống giữa đường chạy thẳng và đường thay đổi hướng hoàn toàn 90 độ. Nó cung cấp một nửa độ lệch góc của khuỷu tay 90 độ và cùng với hình dạng nhẹ nhàng hơn đó là một tập hợp các lợi thế về dòng chảy và lắp đặt khiến nó trở thành phụ kiện được ưu tiên cho các cấu hình đường ống cụ thể.
Chất lỏng đi vào khuỷu tay 45-có hướng thay đổi dần dần so với khi uốn cong 90 độ. Lực ly tâm đẩy chất lỏng có vận tốc cao hơn về phía bán kính bên ngoài ít cường độ hơn, vùng phân tách dòng chảy ở bán kính bên trong nhỏ hơn và kết quả là độ giảm áp suất vĩnh viễn trên khớp nối thấp hơn đáng kể. Trong trường hợp hệ thống đường ống phải bù xung quanh vật cản, dịch chuyển căn chỉnh giữa hai đường chạy song song hoặc tạo kết nối chéo chéo, một cặp khuỷu 45 độ thường cung cấp tổng lực cản dòng chảy thấp hơn một khuỷu 90 độ và kích thước bù có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi độ dài của ống thẳng giữa hai phụ kiện.
Trong các hệ thống vệ sinh và có độ tinh khiết cao-, khuỷu tay 45{2}}độ mang lại một lợi thế bổ sung: nó làm giảm xu hướng giữ sản phẩm-ở bán kính bên trong. Sự thay đổi hướng càng sắc nét thì vùng tuần hoàn vận tốc thấp hình thành ở bên trong khúc cua càng rõ rệt. Vùng này có thể giữ lại sản phẩm, chống lại việc xả nước hoàn toàn trong chu trình làm sạch và tạo ra một vị trí mà thời gian tiếp xúc với dung dịch làm sạch và sự hỗn loạn có thể không đủ để làm sạch được xác nhận. Góc nông hơn của khuỷu 45 độ giúp giảm thiểu tác động này, khiến nó trở thành khớp nối ưu tiên cho đường ống tiếp xúc với sản phẩm trong các quy trình dược phẩm đã được xác nhận trong đó mọi thành phần phải được làm sạch rõ ràng.
Đối với các hệ thống đường ống phải thoát nước hoàn toàn bằng trọng lực, khuỷu 45{1}}độ tạo ra một hình học có độ dốc-thân thiện. Khuỷu tay 90-độ trong quá trình chuyển đổi theo chiều ngang-sang chiều dọc có thể giữ chất lỏng theo chiều ngang chạy ngược dòng của khuỷu tay nếu độ dốc không đủ. Khuỷu tay 45 độ, đặc biệt khi được sử dụng như một phần của đường thoát nước quét, thúc đẩy quá trình thoát nước trọng lực hoàn thiện hơn - một yếu tố quan trọng cần cân nhắc trong các hệ thống dược phẩm và công nghệ sinh học, nơi nước đọng sau CIP và hệ thống thoát nước có thể hỗ trợ sự phát triển của vi sinh vật.
Kích thước trung tâm-đến-mặt nhỏ gọn của khuỷu 45 độ, ngắn hơn so với kích thước của khuỷu bán kính dài 90 độ tương đương, cho phép sử dụng nó trong các bố trí đường ống trong đó khuỷu 90 độ sẽ yêu cầu khoảng hở quá mức hoặc sẽ cản trở các bộ phận lân cận. Hiệu quả về không gian này đặc biệt có giá trị trong các khung trượt thiết bị, mô-đun xử lý và trạm tiện ích nơi nhiều thiết bị, van và đường ống cạnh tranh nhau trong không gian hạn chế.
Cấu trúc liền mạch: Tính toàn vẹn không có mối hàn bên trong
Quy trình sản xuất liền mạch là đặc điểm chất lượng nổi bật của khuỷu tay 45 độ này. Không giống như khuỷu tay hàn được chế tạo bằng cách cắt, tạo hình và hàn các tấm hoặc đoạn ống, khuỷu tay liền mạch được hình thành từ một miếng thép không gỉ rèn duy nhất. Không có mối hàn dọc hoặc chu vi ở bất kỳ vị trí nào trên thân khuỷu tay.
Quy trình sản xuất thường bắt đầu bằng một phôi thép đặc hoặc một tấm rỗng có thành dày-của loại thép không gỉ được chỉ định. Thông qua quá trình ép đùn nóng, tạo hình nóng hoặc tạo hình nguội, vật liệu được định hình thành hình học khuỷu 45{5}}độ. Cấu trúc hạt của kim loại chảy liên tục qua chỗ uốn, theo độ cong từ đầu này đến đầu kia. Không có ranh giới hạt liên quan đến mối hàn, không có đường nóng chảy và không có vùng chịu ảnh hưởng nhiệt để tạo ra sự gián đoạn luyện kim.
Đối với người dùng, kết cấu liền mạch sẽ loại bỏ một số loại khuyết tật tiềm ẩn mà các phụ kiện hàn phải giải quyết thông qua kiểm tra. Không có mối hàn dọc với ảnh chụp X quang. Không có nguy cơ thiếu sự kết dính, bao gồm xỉ hoặc sự thâm nhập không hoàn toàn vào mối hàn. Không có ứng suất dư của mối hàn góp phần gây ra hiện tượng nứt do ăn mòn do ứng suất và không có oxit mối hàn trên bề mặt bên trong phải được loại bỏ bằng cách tẩy hoặc mài. Lỗ bên trong của khuỷu liên tục, đồng đều và không có các bề mặt bất thường đi kèm với đường hàn-thậm chí là đường hàn được thực hiện tốt-.
Trong dịch vụ vệ sinh-đánh bóng gương, bề mặt bên trong liền mạch này là điểm khởi đầu thiết yếu để đạt được độ hoàn thiện bề mặt cuối cùng. Khuỷu hàn yêu cầu hạt hàn bên trong phải được mài phẳng và trộn trước khi đánh bóng có thể bắt đầu-một quá trình gây ra nguy cơ hòa trộn không hoàn toàn, làm mỏng cục bộ hoặc đánh bóng bất thường tại vị trí mối hàn. Khuỷu tay liền mạch bắt đầu bằng bề mặt bên trong đồng nhất, cho phép quá trình đánh bóng tạo ra lớp hoàn thiện nhất quán trên toàn bộ khu vực bên trong mà không gặp khó khăn khi gia công xung quanh mối hàn.
Đánh bóng gương: Hoàn thiện bề mặt như một thông số kỹ thuật chức năng
Ký hiệu-đánh bóng gương trên khuỷu 45-độ này thể hiện một thành tựu kỹ thuật bề mặt xác định trực tiếp sự phù hợp của khớp nối đối với dịch vụ vệ sinh và có độ tinh khiết cao. Bề mặt bên trong được đánh bóng đến độ nhám trung bình (Ra) là 0,5 μm hoặc mịn hơn, với Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3 μm dành cho các ứng dụng dược phẩm, công nghệ sinh học và bán dẫn đòi hỏi khắt khe nhất.
Quá trình đánh bóng là một chuỗi-giai đoạn tăng dần, biến bề mặt thép không gỉ-đã định hình thành một lớp hoàn thiện-giống như một tấm gương, không-định hướng. Bề mặt được tạo hình thô, mặc dù có cấu trúc vững chắc nhưng lại có các đỉnh, rãnh và vết hình thành cực nhỏ mà mắt thường không nhìn thấy được nhưng hoàn toàn liên quan đến sự bám dính của vi khuẩn, khả năng lưu giữ cặn sản phẩm và khả năng làm sạch. Giai đoạn đánh bóng đầu tiên sử dụng phương tiện mài mòn thô hơn để loại bỏ lớp bề mặt tạo hình và thiết lập đường cơ sở đồng nhất. Các giai đoạn trung gian sử dụng vật liệu ngày càng mịn hơn, mỗi giai đoạn loại bỏ mẫu vết xước của giai đoạn trước trong khi tạo ra mẫu riêng mịn hơn. Giai đoạn cuối cùng sử dụng bánh xe đánh bóng mềm với hợp chất đánh bóng để tạo ra lớp hoàn thiện gương không định hướng,-có độ phản chiếu cao, đặc trưng.
Các hệ quả chức năng của chất lượng bề mặt này hoạt động ở quy mô vi mô. Vi khuẩn, thường có kích thước từ 0,5 đến 5 μm, không thể liên kết cơ học với bề mặt có đặc điểm nhám nhỏ hơn sinh vật. Ở Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 μm, bề mặt có ít đặc điểm có kích thước đủ để tạo ra sự neo giữ. Ở Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3 μm, bề mặt đạt độ mịn như thủy tinh dược phẩm và khả năng bám dính của vi khuẩn thông qua hiệu ứng nhám bề mặt trở nên không đáng kể. Đây là cơ sở vật lý cho kỳ vọng mang tính quy định về bề mặt được đánh bóng trong quá trình xử lý dược phẩm vô trùng-nó không phải về hình thức bên ngoài mà là về sự tương tác cơ bản giữa vi sinh vật và bề mặt mà chúng gặp phải.
Việc giữ lại-sản phẩm-việc giữ lại cặn sản phẩm từ một lô rồi làm nhiễm bẩn lô tiếp theo-cũng được giảm thiểu tương tự. Trong các cơ sở dược phẩm có nhiều-sản phẩm, quy trình làm sạch đã được xác thực phải chứng minh rằng dư lượng của sản phẩm trước đó đã giảm xuống dưới mức-giới hạn mang theo có thể chấp nhận được. Bề mặt được đánh bóng-như gương làm giảm thể tích sản phẩm được giữ lại ở các đặc điểm nhám bề mặt, rút ngắn thời gian làm sạch và mức tiêu thụ chất tẩy rửa cần thiết để đạt được giới hạn chấp nhận, đồng thời cung cấp một bề mặt có thể được kiểm tra bằng mắt về độ sạch với sự tự tin rằng những gì người vận hành nhìn thấy thể hiện tình trạng thực sự của bề mặt.
Đối với các hệ thống sạch-tại chỗ, lớp hoàn thiện gương cho phép làm ướt toàn bộ bề mặt ở tốc độ dòng chảy thấp hơn so với các bề mặt gồ ghề hơn. Dung dịch làm sạch duy trì một lớp màng liên tục, không bị vỡ trên bề mặt được đánh bóng thay vì tạo rãnh hoặc tạo rãnh. Độ phủ đồng đều này, kết hợp với độ bám dính giảm của đất với bề mặt được đánh bóng, là điều cho phép các hệ thống CIP đã được xác nhận đạt được kết quả làm sạch nhất quán, có thể lặp lại trong mỗi chu kỳ.
Lớp hoàn thiện gương bên ngoài: Kiến trúc đáp ứng chức năng
Trong khi lớp hoàn thiện gương bên trong được thúc đẩy bởi các yêu cầu vệ sinh thì bề mặt bên ngoài của khuỷu tay 45{2} độ này cũng được hưởng lợi từ việc đánh bóng. Trong các ứng dụng kiến trúc-hệ thống lan can, phụ kiện lan can, cấu trúc đường ống đặc trưng và đường ống xử lý lộ thiên ở những vị trí dễ nhìn thấy-lớp hoàn thiện gương bên ngoài góp phần nâng cao chất lượng hình ảnh của quá trình lắp đặt. Bề mặt được đánh bóng tạo ra những phản xạ sắc nét, rõ ràng giúp nâng cao nhận thức về chất lượng và độ chính xác trong cấu trúc hoàn thiện.
Trong môi trường xử lý hợp vệ sinh, lớp tráng gương bên ngoài phục vụ mục đích thiết thực ngoài tính thẩm mỹ. Bề mặt bên ngoài nhẵn, bóng sẽ dễ lau chùi hơn và ít có khả năng tích tụ bụi, các hạt sản phẩm trong không khí hoặc phun quá nhiều hóa chất tẩy rửa so với bề mặt nhám hoặc mờ. Trong các phòng sạch dược phẩm và khu vực chế biến thực phẩm, nơi giám sát môi trường bao gồm kiểm tra bằng tăm bông bề mặt, lớp hoàn thiện bên ngoài của phụ kiện đường ống góp phần vào khả năng làm sạch tổng thể của cơ sở.
Khả năng tương thích hàn quỹ đạo
Khuỷu tay 45-độ được thiết kế để tích hợp vào các hệ thống đường ống được nối bằng phương pháp hàn quỹ đạo tự động-phương pháp nối tiêu chuẩn dành cho các hệ thống ống thép không gỉ hợp vệ sinh và có độ tinh khiết cao. Các phần tiếp tuyến cung cấp chiều dài thẳng vừa đủ để đầu hàn quỹ đạo kẹp chắc chắn và để điện cực hoàn thành vòng quay 360 độ đầy đủ mà không bị cản trở bởi độ cong uốn cong.
Các đầu mối hàn đối đầu-được chuẩn bị với các mặt cắt vuông-để hàn quỹ đạo tự sinh, kỹ thuật được sử dụng cho phần lớn việc lắp đặt ống vệ sinh có thành-mỏng. Trong hàn tự sinh, hồ quang kết hợp đầu ống và đầu khuỷu với nhau mà không cần thêm kim loại phụ. Mối hàn được hình thành hoàn toàn từ vật liệu cơ bản, tạo ra biên dạng hạt bên trong mịn duy trì các đặc tính vệ sinh của hệ thống đường ống. Các mặt cuối được gia công vuông góc với trục ống và được mài nhẵn để loại bỏ bất kỳ thành phần cắt nào có thể cản trở sự ổn định của hồ quang hoặc gây ô nhiễm vào bể hàn.
Đối với độ dày thành nặng hơn khi sử dụng phương pháp hàn quỹ đạo có bổ sung dây phụ hoặc hàn TIG thủ công, việc chuẩn bị phần cuối có thể được cung cấp với góc xiên mối hàn theo ASME B16.25 theo yêu cầu.
Xác minh chất lượng và bao bì vệ sinh
Mỗi khuỷu tay 45-độ được cung cấp chứng nhận vật liệu theo tiêu chuẩn EN 10204 3.1, ghi lại toàn bộ phân tích hóa học về nhiệt và các tính chất cơ học của vật liệu rèn hoặc tạo hình. Đối với phụ kiện 316L, hàm lượng molypden và hàm lượng carbon thấp được xác minh cụ thể. Các phép đo độ nhám bề mặt được ghi lại tại nhiều vị trí bên trong-bao gồm bán kính bên trong và bên ngoài của chỗ uốn cong-và được báo cáo trên chứng chỉ khi giá trị Ra được chỉ định theo hợp đồng.
Bề mặt bên trong được đánh bóng-của gương được kiểm tra trực quan dưới ánh sáng tập trung cường độ-cao. Bất kỳ sự bất thường nào trên bề mặt-như vết xước, vết rỗ, vết mờ, hạt mài mòn nhúng vào hoặc cặn hợp chất đánh bóng- đều là nguyên nhân khiến sản phẩm bị loại bỏ hoặc làm lại. Tiêu chí kiểm tra là bề mặt phải không có khuyết tật mà mắt thường có thể nhìn thấy trong các điều kiện ánh sáng quy định, phù hợp với kỳ vọng về bề mặt tiếp xúc với sản phẩm có độ tinh khiết cao và dược phẩm-.
Sau lần kiểm tra cuối cùng, khuỷu tay được làm sạch bằng quy trình nhiều{0}}giai đoạn giúp loại bỏ tất cả các hợp chất đánh bóng, chất bôi trơn xử lý và cặn xử lý. Sau đó, nó được niêm phong trong một túi polyetylen sạch, được dán nhãn phân loại, kích thước, chỉ số nhiệt và chỉ định độ hoàn thiện bề mặt. Đối với các ứng dụng quan trọng nhất,-đóng bao kép được sử dụng, với túi bên ngoài được tháo ra trong môi trường được kiểm soát ngay trước khi lắp đặt. Nắp cuối bảo vệ các mặt cuối của mối hàn-và duy trì độ sạch bên trong trong quá trình vận chuyển và-bảo quản tại chỗ.
Nếu bạn có kích thước ống cụ thể, yêu cầu hoàn thiện bề mặt hoặc ứng dụng quy trình cần thảo luận, tôi có thể cung cấp dữ liệu về độ nhám bề mặt từ quá trình sản xuất gần đây, xác nhận tính tương thích với thông số kỹ thuật quy trình hàn quỹ đạo của bạn, tư vấn về lựa chọn cấp độ cho quy trình và hóa chất làm sạch của bạn hoặc chuẩn bị báo giá cho các kích thước và số lượng yêu cầu.
Chú phổ biến: Phụ kiện ống thép không gỉ khuỷu tay 45 độ, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất phụ kiện ống thép không gỉ khuỷu tay 45 độ tại Trung Quốc
You Might Also Like
Gửi yêu cầu
