-Các khiếm khuyết về chất lượng của ống cán nguội và cách phòng ngừa

Những khiếm khuyết lớn về chất lượng củaống thép cán nguộibao gồm độ dày thành không đồng đều, đường kính ngoài-không-cho phép, vết nứt bề mặt, nếp nhăn và nếp gấp.

 

 

① Cải thiện độ chính xác về độ dày thành của phôi ống là rất quan trọng để đảm bảo độ dày thành đồng đều củaống thép cán nguội.

 

② Đảm bảo độ chính xác về độ dày thành của phôi ống, chất lượng tẩy rửa, bôi trơn và độ hoàn thiện bề mặt của dụng cụ cán ống là rất quan trọng để cải thiện độ chính xác về độ dày thành của ống cán nguội. Nên tránh quá mức- hoặc dưới-sự tẩy gỉ của phôi ống, cũng như sự hình thành độ nhám hoặc oxit sắt dư trên bề mặt phôi ống. Cần tăng cường kiểm tra khả năng làm mát và chất lượng bề mặt của dụng cụ cán ống, đồng thời phải thay thế kịp thời các trục gá và khối rãnh không đạt tiêu chuẩn.

 

③ Bất kỳ biện pháp nào để giảm lực lăn sẽ giúp cải thiện độ chính xác đường kính ngoài của ống thép, bao gồm ủ phôi ống, giảm biến dạng lăn, cải thiện chất lượng bôi trơn của phôi ống và độ hoàn thiện bề mặt của dụng cụ cán. Sử dụng vật liệu có độ bền-và độ cứng-cao cho dụng cụ cán ống, đồng thời tăng cường khả năng làm mát và kiểm tra dụng cụ. Nếu dụng cụ bị mòn nghiêm trọng thì cần thay thế kịp thời để tránh làm lệch đường kính ngoài của ống.

 

④ Các vết nứt trên bề mặt ống thép do biến dạng không đều của kim loại trong quá trình cán nguội. Để ngăn ngừa các vết nứt bề mặt của ống thép trong quá trình cán nguội, việc ủ phôi ống là cần thiết để loại bỏ hiện tượng cứng lại và cải thiện độ dẻo của nó.

 

⑤ Mức độ biến dạng khi lăn là yếu tố quyết định đến sự xuất hiện các vết nứt trên bề mặt của ống thép cán nguội-. Giảm biến dạng một cách thích hợp là một phương pháp rất hiệu quả để giảm vết nứt bề mặt trong ống thép.

 

⑥ Cải thiện độ bóng bề mặt của dụng cụ cán và chất lượng bôi trơn của phôi ống là những biện pháp chủ động để ngăn ngừa vết nứt trên ống thép.

 

⑦ Xử lý nhiệt luyệnống thép cán nguộiphôi thép để giảm khả năng chống biến dạng của kim loại, giảm lượng biến dạng, cải thiện chất lượng của dụng cụ cán ống và chất lượng bôi trơn, v.v., đều có lợi cho việc giảm sự xuất hiện của các khuyết tật cán và trầy xước ống thép.