Ống thép liền mạch, Ống hàn dọc, Ống hàn xoắn ốc? Hướng dẫn rõ ràng để phân biệt chúng

Trong số các cấu hình thép, ống thép là bộ phận chịu tải quan trọng. Các phần nhỏ hơn được sử dụng làm thành phần trong các kết cấu như khung không gian và giàn hình ống, trong khi các phần lớn hơn đóng vai trò là phần tử chịu tải chính-, chẳng hạn như cột ống thép hoặc cọc ống thép.

 

Dựa trên quy trình sản xuất, ống thép thường được phân thành hai loại chính:ống thép liền mạchvà ống thép hàn. Ống thép hàn còn được chia thành ống hàn có đường nối dọc-và ống hàn-xoắn ốc.

 

 

Làm sao để phân biệt được “ba anh em” ống thép này? Dưới đây là lời giải thích chi tiết.

 

1. Ống thép liền mạch

Ống thép liền mạch được sản xuất từ ​​phôi thép đặc (còn gọi là phôi tròn) thông qua các quá trình như xuyên thấu, cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội. Toàn bộ thân ống không có bất kỳ mối hàn nào.

 

Quy trình sản xuất này tương tự như quy trình sản xuất dầm chữ I{1}}cán nóng hoặc thép kênh-tương tự như đất sét tạo hình-mà không cần hàn xuyên suốt. Kết quả là không hình thành đường hàn, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc cao.

 

Các đặc điểm chính bao gồm:

• Tính đồng nhất về cấu trúc cao:Sự vắng mặt của đường hàn giúp loại bỏ các điểm yếu, mang lại các đặc tính cơ học tương đối ổn định theo mọi hướng.
• Hiệu suất tuyệt vời:Chịu được áp suất, nhiệt độ cao và ăn mòn, với bề mặt bên trong nhẵn thích hợp cho các ứng dụng vận chuyển chất lỏng đòi hỏi khắt khe.

Do đó, ống liền mạch thường là lựa chọn ưu tiên cho đường ống dẫn chất lỏng áp suất (ví dụ: nước, dầu, khí đốt), vì chúng có thể chịu được áp suất và nhiệt độ cao hơn.

 

Nhược điểm bao gồm:

• Quy trình sản xuất phức tạp và chi phí sản xuất cao hơn.
• Khó khăn trong việc sản xuất ống có đường kính đặc biệt lớn do hạn chế về thiết bị và phôi (dây chuyền ép đùn nóng tiên tiến hiện có thể sản xuất ống liền mạch có đường kính ngoài lên tới Φ850 mm hoặc thậm chí lớn hơn, tùy thuộc vào yêu cầu độ dày thành cụ thể).

 

2. Ống thép hàn

Ống thép hàn gồm hai loại: ống hàn dọc và ống hànống hàn xoắn ốc. Cả hai đều được sản xuất bằng cách uốn các tấm hoặc dải thép thành hình rồi hàn các đường nối bằng các phương pháp như hàn điện trở hoặc hàn hồ quang.

 

Các tính năng phổ biến bao gồm:

• Hiệu quả sản xuất cao và chi phí thấp hơn.
• Dễ dàng tìm được nguyên liệu thô và sản xuất liên tục, thường khiến chúng-hiệu quả hơn về mặt chi phí so với các ống liền mạch có cùng thông số kỹ thuật.
• Khả năng sản xuất các ống có đường kính lớn, thành mỏng-với nhiều đường kính khác nhau.

Tuy nhiên, do hiệu ứng nén trong quá trình uốn, độ đồng đều của thành thường kém hơn một chút so với ống liền mạch.

 

Hai loại này khác nhau về quy trình sản xuất:

• Ống hàn dọc:Được sản xuất bằng cách cuộn một tấm thép thành hình trụ và hàn đường nối dọc.
• Ống hàn xoắn ốc:Được hình thành bằng cách uốn cong liên tục một dải thép trong khi hàn dọc theo đường nối trong một quy trình duy nhất. Điều này tương tự như việc quấn một dải giấy hẹp quanh một hình trụ theo hình xoắn ốc để tạo thành một đường ống.

 

Tổng quan này nhằm mục đích cung cấp sự khác biệt rõ ràng giữa ba loại ống thép này. Việc chọn loại thích hợp dựa trên các tình huống ứng dụng, yêu cầu cơ học và cân nhắc ngân sách sẽ giúp tối ưu hóa hiệu suất kết cấu và chức năng.

E-mail:judesteel@juqing.hk